市委经济工作会议就推动优势产业延链、传统产业链升级、做强石化产业链条等工作做出重要部署。会议结束不久，抚顺石化公司就传出振奋人心的好消息，该公司发挥资源优势、增产油蜡特色产品改造工程（以下简称“油蜡联产”项目）年产20万吨高压石蜡加氢装置成功产出80号微晶蜡产品。经分析，产品指标达到设计要求，符合质量标准。这是中国石油首次成功生产微晶蜡产品，补全了石蜡产业链，也标志着总投资8.3亿元的“油蜡联产”项目全线贯通。至此，抚顺石化成为国内唯一能够生产全系列石蜡、混晶蜡、微晶蜡产品的企业，进一步奠定市场优势地位。
石化产业是全市工业的重要支柱，推动石化产业高质量发展，对实现全面振兴新突破具有重要意义。长期以来，抚顺与企业始终牢固树立“一家人”观念，支持抚顺石化公司高质量发展，做好各项服务保障工作，全力打造良好营商环境。抚顺石化公司发挥央企优势，深化央地深度融合发展，在推动重大项目落地建设、投产达效、实现共赢发展等方面做出一系列卓有成效的工作。
“油蜡联产”项目是省万亿级产业基地培育工程重点项目之一。项目实施后，可年产7.3万吨微晶蜡和9.8万吨光亮油，预计税后利润可达7000万元以上。
微晶蜡广泛应用于军工、电子、冶金、化工、日化、医药及食品等行业，是石蜡产品中的“高端货”，此前长期依赖进口。作为世界最大的石蜡生产和出口基地，抚顺石化公司始终致力于产品迭代、产业升级和科技自立自强，通过深挖内部潜力，依托石油一厂多年技术储备和大庆原油高含蜡的资源优势不断探索石蜡产品链延链、补链，立志啃下微晶蜡这块“硬骨头”，做大做全做精石蜡、做优做特润滑油基础油。
想要成功生产微晶蜡，就要打通“油蜡联产”项目全流程。上下游涉及年产80万吨溶剂脱沥青、年产35万吨糠醛、年产30万吨酮苯、年产20万吨高压加氢等套装置及相关辅助系统，化学反应千变万化、工艺流程环环相扣。项目建设工期紧、任务重，超大件运输、吊装，交叉作业、受限空间作业，极寒、酷暑施工都为项目建设增加了难度。抚顺石化组织“百日会战立功竞赛”，抢抓施工季节调动全体参建人员积极性，优化网络排布，细化工程节点，加快建设进度，去年9月30日如期实现项目中交。项目中交后，石油一厂组织精干力量高效完成各套装置生产准备，专业管理人员和操作骨干一心扑在装置现场，严格管控管线吹扫、气密和机组试运，安排专人对剩余尾项逐个销号。
转入装置开工阶段，抚顺石化决策层科学统筹、精心布局，公司主要负责同志深入现场指导具体工作，同时安排相关副总经理下沉一线坐镇指挥，现场协调各项难题。低温天气是对装置开工的重大考验。石油一厂紧盯天气变化及时预判，以“不冻坏一台设备、一个阀门、一条管线”为目标，采取“个性化”防冻防凝措施，对各装置进行“拉网式”排查，安排专人整改问题，形成闭环管理。
上千人的施工队伍，数百台机械，高空地下几十米范围内交叉作业，换来“油蜡联产”项目的突破性进展一个接着一个。近一段时间以来，年产80万吨溶剂脱沥青装置馏出口采出合格轻脱沥青油，年产35万吨糠醛精制装置进原料，年产30万吨酮苯装置馏出口采样分析回传数据显示蜡熔点78℃、含油1.64%，换料后仅经过30小时调整，装置就生产出合格的粗微晶蜡产品，顺利打通了微晶蜡生产各道前序流程。
年产20万吨石蜡高压加氢装置是生产微晶蜡的最后的一个生产单元。在装置加工微晶蜡前，加氢二车间管理和操作人员反复排查装置伴热线，保证每条伴热线畅通，降低高熔点蜡凝管的风险。提前热化容易挂蜡的设备和管线，提高换热效率和微晶蜡加工周期；提前下达关键操作参数，培训操作岗位人员熟练掌握。同时，针对加工微晶蜡容易发生的问题制定应急预案，有效应对突发事件，确保“油蜡联产”项目始终保持在安全、环保的状态下全线贯通成功。
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